Fehlerbehebung der Vakuumpumpe der Vakuumbeschichtungsmaschine

VakuumbeschichtungsmaschineBei der Verwendung des Gebrauchs kann es aufgrund der Komplexität der Ausrüstung und der langen Arbeitszeit einige Fehler geben, unter denen die Vakuumpumpe anfälliger für Probleme ist. In diesem Artikel wird die Fehlerbehandlung der Vakuumpumpe in der Vakuumbeschichtungsmaschine aus den folgenden Aspekten erörtert.

Erstens Hintergrundeinführung
Vakuumbeschichtungsmaschinespielt eine sehr wichtige Rolle in der modernen industriellen Fertigung, die in den Bereichen Physik, Chemie, Materialwissenschaft und Industrieproduktion häufig eingesetzt werden. Die Vakuumpumpe ist ein wichtiger Teil davon, der hauptsächlich zur Erzeugung und Aufrechterhaltung eines hohen Vakuumgrades verwendet wird. Es kann jedoch Probleme bei der Verwendung von Vakuumpumpen wie Pumpenvibrationen, Leckagen, übermäßigem Rauschen usw. geben. Diese Probleme behindern nicht nur den normalen Betrieb der Geräte, sondern können auch Schäden an Geräten verursachen oder sogar andere verwandte Teile und Komponenten schädigen, was zu schweren Verlusten des Unternehmens führt. Daher ist es sehr wichtig, mit dem Versagen der Vakuumpumpe umzugehen.
Ii. Scheiternsursache
Ölverschlechterung oder -verlust: Das Schmieröl der Vakuumpumpe kann das Öl aufgrund der langfristigen Verwendung oder der externen Umweltfaktoren, die die Schmierleistung verringert und somit zum Versagen der Pumpe führt, verschlechtern und verschmutzen.
Schlechte Luftdichtheit: Wenn die Vakuumpumpe verwendet wird, läuft die Luft, wenn die Dichtung nicht streng ist, die Luft, was zu einer Abnahme des Unterdrucks der Pumpe, der Abnahme der Pumpeeffizienz und sogar dem Verlust der Pumpenleistung führt, was zur Überhitzung der Pumpe führt.
Motorversagen: Aus mechanischer Sicht ist der Motor in der Vakuumpumpe während ihres Betriebs zu Rotor -Exzentrizität und Lagerschäden anfällig, was den normalen Betrieb der Pumpe beeinflusst.
Chemische Korrosion: Die Vakuumpumpe arbeitet in der Atmosphäre, und einige chemische Substanzen reagieren mit den Metallmaterialien in der Pumpe, wodurch Pumpenschäden verursacht werden.
Systemverbindungsleckage: Wenn die Vakuumpumpe an das System angeschlossen ist, ist die Versiegelung des Verbindungsende nicht ausreichend, was leicht zu durchlaufen ist und sich auf den Arbeitseffekt und die Leistung der Pumpe auswirkt.
Drei, Fehlerbehebung
Ersetzen Sie das Schmieröl: Wenn sich das Schmieröl verschlechtert, müssen wir das Öl so sauber wie möglich abtropfen und durch ein neues Öl ersetzen. Beim Austausch sollte der Ölkreis auch gewaschen werden, um alle Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen. Verbesserung des Schmieröls im Pumpenkörper, kann den normalen Betrieb der Pumpe verbessern und die Pumpe effizienter machen.
Ersetzen Sie die Dichtungen: Wenn die Pumpeluftdichtung schlecht ist, muss die Pumpendichtungen ersetzt oder repariert werden. Dichtungen im Betrieb der Pumpe verlieren die ursprüngliche Versiegelungsleistung aufgrund von Verschleiß, Schäden und anderen Gründen. Die Dichtung wird häufig ersetzt oder repariert, indem der gesamte Pumpenkörper entfernt und dann die Dichtung mit einer beliebten Farbe beschichtet wird. Die Farbe verhindert Luftleckage zwischen der Dichtung und dem Pumpenkörper.
Ersetzen Sie den Motor: Wenn der Pumpenmotorausfall schwerwiegend ist, kann es Pumpenausfall geben. In diesem Fall ist ein Motorersatz erforderlich. Motor -Toleranz, Temperatur, Drehmoment und andere relevante Zubehör müssen mit dem ursprünglichen Pumpenmodell übereinstimmen, um sicherzustellen, dass die Pumpe nach dem Austausch des Motors normal laufen kann.
Verhindern Sie chemische Korrosion: Um chemische Reaktionen in der Pumpe zu verhindern, muss ein geeignetes Pumpenmaterial gemäß den Arbeitsbedingungen ausgewählt werden. Gleichzeitig ist der Pumpenkörper mit der Antikorrosionsschutzschicht verpackt, die die Lebensdauer der Pumpe verlängern kann.
Behandlung von Systemverbindungslecks: Wenn die Enge der Verschlussverbindungen des Pumpenverbindungssystems in diesem Teil nicht ausreicht, kann der vom Hersteller und empfohlene Verschlussschreiter verwendet werden, um die Verbindung gemäß den empfohlenen Spezifikationen mit geeigneter Torsionskraft zu verschärfen. Gilt für alle Befestigungsverbindungen, die an der Versiegelungsproduktion beteiligt sind. Wenn die Verbindung nicht ordnungsgemäß geklemmt werden kann, muss das Gelenk wieder installiert oder angepasst oder verlassen werden.
Iv. Zusammenfassung
Bei der Arbeit kann die Vakuumpumpe der Vakuumbeschichtungsmaschine aufgrund langer Zeit oder aus anderen unvorhersehbaren Gründen ausfallen. Angesichts dieser Situation sollten wir nicht blind einfach eine neue Pumpe kaufen, um direkt zu ersetzen, solange die spezifische Ursache des Versagens gefunden wird, können vernünftige und effektive Lösungsmaßnahmen eine bessere Erholung erzielen. Nach der Fehlerbehebung sollte die regelmäßige Wartung gemäß dem Servicezustand der Ausrüstung durchgeführt werden, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.