Arbeitsprinzip der Vakuum -Ionenbeschichtungsausrüstung

Die Vakuum-Ionen-Plattierungsausrüstung ist ein Gerät, das ein hochspannendes elektrisches Feld verwendet, um Ionenstrahlen zu beschleunigen und sie auf die Oberfläche eines Objekts zu treffen, wodurch ein Dünnfilm gebildet wird. Sein Arbeitsprinzip kann in drei Teile unterteilt werden, nämlich Vakuumsystem, Ionenquelle und Ziel.
1. Vakuumsystem
Das Vakuum ist der Grundzustand für den Betrieb von Ionenbeschichtungsgeräten, und die drei Faktoren seiner Reaktion sind Druck, Temperatur und Sättigung. Um die Genauigkeit und Stabilität der Reaktion sicherzustellen, ist die Vakuumanforderung sehr hoch. Daher ist das Vakuumsystem einer der wichtigsten Teile der Ionenbeschichtungsausrüstung.
Das Vakuumsystem besteht hauptsächlich aus vier Teilen: Pumpsystem, Druckerkennungssystem, Gassicherungssystem und Leckagepräventionssystem. Das Luftxtraktionssystem kann das Gas in den Geräten extrahieren, um einen Vakuumzustand zu erreichen. Dies erfordert jedoch ein komplexes Rohrleitungssystem und verschiedene Vakuumpumpen, einschließlich mechanischer Pumpen, Diffusionspumpen, molekulare Pumpen usw.
Das Druckerkennungssystem kann den Druck in der Vakuumkammer in Echtzeit erkennen und nach den Daten einstellen. Im Falle eines Lecks kann ein Gassicherungssystem verwendet werden, um schnell ein Vakuum zu erstellen. Das Anti-Leakage-System kann das Auftreten von Leckagen wie die Versiegelung zwischen der Ausrüstungsseite und der Ausrüstungsseite der Extraktionspipeline, des Schließens und Öffnungsöffnungen usw. verhindern.
2. Ionenquelle
Die Ionenquelle ist Teil der Ionenbeschichtungsausrüstung, die den Ionenstrahl erzeugt. Ionenquellen können in zwei Kategorien unterteilt werden: Massenquellen und Beschichtungsquellen. Schüttgutquellen erzeugen gleichmäßige Ionenstrahlen, während Beschichtungsquellen verwendet werden, um dünne Filme spezifischer Materialien zu erstellen. In einer Vakuumkammer wird die Ionenerzeugung normalerweise unter Verwendung einer Plasma -angeregten Entladung erreicht. Die durch Plasma induzierten Entladungen umfassen Bogenentladung, DC -Entladung und Funkfrequenzentladung.
Die Ionenquelle besteht normalerweise aus einer Ceriumelektrode, einer Anode, einer Ionenquellenkammer und einer Beschichtungsquellenkammer. Unter ihnen ist die Ionenquellenkammer der Hauptkörper des Ionenkörpers, und Ionen werden in der Vakuumkammer erzeugt. Die Beschichtungsquellenkammer platziert normalerweise ein festes Ziel, und der Ionenstrahl bombardiert das Ziel, um eine Reaktion zur Herstellung eines dünnen Films zu erzeugen.
3. Ziel
Das Ziel ist die Materialbasis für die Bildung von dünnen Filmen in Ionenbeschichtungsausrüstung. Zielmaterialien können verschiedene Materialien wie Metalle, Oxide, Nitride, Carbide usw. sein. Das Ziel wird chemisch durch Bombardierung mit Ionen reagiert, um einen dünnen Film zu bilden. Ionenbeschichtungsgeräte werden normalerweise ein Zielwechselprozess anwenden, um vorzeitige Verschleiß des Ziels zu vermeiden.
Bei der Vorbereitung eines dünnen Films wird das Ziel von einem Ionenstrahl bombardiert, wodurch die Oberflächenmoleküle allmählich verflüchtet und in einen dünnen Film auf der Oberfläche des Substrats kondensiert werden. Da Ionen physikalische Oxidationsreduktionsreaktionen erzeugen können, können Gase wie Sauerstoff und Stickstoff auch zum Ionenstrahl gegeben werden, um den chemischen Reaktionsprozess bei der Herstellung von Dünnfilmen zu kontrollieren.
Zusammenfassen
Vakuum -Ionen -Plattierungsausrüstung ist eine Art von Ausrüstung, die durch Ionenreaktion Moire bildet. Sein Arbeitsprinzip umfasst hauptsächlich Vakuumsysteme, Ionenquelle und Ziel. Die Ionenquelle erzeugt einen Ionenstrahl, beschleunigt ihn auf eine bestimmte Geschwindigkeit und bildet dann einen dünnen Film auf der Oberfläche des Substrats durch die chemische Reaktion des Ziels. Durch die Kontrolle des Reaktionsprozesses zwischen dem Ionenstrahl und dem Zielmaterial können verschiedene chemische Reaktionen verwendet werden, um dünne Filme herzustellen.