Arbeitsprinzip der Verdunstungsvakuumbeschichtungsmaschine

Vakuumbeschichtungsmaschinenhersteller Vakuumbeschichtungsausrüstung Das Arbeitsprinzip der Verdunstungsvakuumbeschichtungsmaschine Das Substrat, das beschichtet werden muss, wird als Substrat bezeichnet und das beschichtete Ziel wird als Ziel bezeichnet. Das Substrat und das Ziel sind zusammen in einer Vakuumkammer.

Verdunstungsbeschichtung erwärmt das Zielmaterial im Allgemeinen, um die Oberflächenkomponenten in Form von Atomgruppen oder Ionen zu verdampfen. und abgelagert auf der Oberfläche des Substrats, um durch einen filmbildenden Prozess einen dünnen Film zu bilden (strukturgestrukturte strukturiertes Wachstum). Für die Sputternbeschichtung kann einfach verstanden werden, dass das Ziel mit Elektronen oder hochenergetischen Lasern bombardiert wird, und die Oberflächenkomponenten werden in Form von Atomgruppen oder Ionen ausgestoßen und schließlich auf der Oberfläche des Substrats abgelagert. Nach dem Prozess der Filmbildung wird schließlich ein dünner Film gebildet. Verdunstungsbeschichtungsmaschine 1.JPG

Die Verdampfungsvakuumbeschichtungsmaschine verwendet das Widerstandserwärmungsverfahren, um den an dem Widerstandsdraht in einer Vakuumkammer befestigten Metalldraht zu schmelzen und zu verdampft, und die verdunsteten Metallmoleküle werden auf dem Substrat abgelagert, um eine glatte reflektierende Filmschicht zu erhalten, um Dekoration und Verschönerung zu erreichen. oberflächlicher Zweck. Es ist eine ideale Ausrüstung für die Oberflächendekoration von billigen und qualitativ hochwertigen Kunststoffteilen. Kunststoffe mit jeder Hintergrundfarbe können nach Vakuumbeschichtung in Gold-, Silber-, Rot-, Lila-, Blau-, Grau-, Schwarz-, farben- und andere Farben verteilt werden, um die Produktqualität zu verbessern und das Erscheinungsbild luxuriöser zu gestalten.

Die Verdampfungsvakuumbeschichtungsmaschine wird häufig in Kunststoffen (ABS, PS, PP, PC, PVC), Nylon, Keramik, Harz, Glas und anderen Materialien, Spielzeug, Zubehör, Handwerk, Mobiltelefonhüllen, elektronischen Produkten, Lichtzubehör, kosmetischer Verpackungen und anderen Branchen verwendet. Hochleistungsverdampfungssystem, gesteuert von Thyristor, hoher Wiederholbarkeit und Stabilität, einzigartiges Design von Plattierelektrode, ausgezeichnete Werkstückrotationsstruktur, stabile und einstellbare Geschwindigkeit, großer Ausgang und hoher Ausbeute.