Multifunktions-Magnetkern-Induktivitätsbeschichtungsmaschine Hersteller

Die Lackiermaschine hat die Vorteile einer schnellen Filmbildungsgeschwindigkeit, keine Verschmutzung und kein Abfall, die Filmschicht ist fest, gleichmäßig, glatt und hell. eignet sich besonders zum ein- oder mehrlagigen Lackieren von Schutzlackfilmen oder anderen funktionalen Lackfilmen auf der Oberfläche von ebenen (oder kleingewölbten) Substraten wie Linsen, Organobleche, Holzböden, Aluminium-Kunststoffplatten, Kunstgranit (Marmor), usw.

Die Produktionslinie für blaue Rückspiegel von Automobilen besteht hauptsächlich aus anderen Filmen wie Chromspiegeln und blauen Spiegeln. Es hat eine hohe Produktionseffizienz, einfache Prozesssteuerung und bequeme Wartung. Der Spiegel ist nicht verformt, keine Lochfraß oder andere Mängel. Wir haben qualitativ hochwertige Produkte und effiziente, bequeme und umfassende Pre-Sales- und After-Sales-Professional-Services.

Die kupferfreie Silberspiegel-Produktionslinie für den Umweltschutz wendet ein chemisches Sprühverfahren an, um die Glasoberfläche mit Silberfilm und Passivierungsschutz zu überziehen, und lackiert dann eine oder zwei Schichten Lackfilm. Nehmen Sie ein Quarz-Infrarot-Heizrohr für die Ofentrocknung an. Größe und Konfiguration können nach Kundenwunsch angepasst werden

Die magnetische Kerninduktivitätsbeschichtung, die als Induktivitätsbleischweißen verwendet wird. Der fortschrittliche Produktionsprozess verbessert die Haftkraft und Haftung zwischen der Folienschicht und dem Werkstück erheblich. Die Produkte der Magnetkern-Induktivitätsbeschichtungsmaschine können die europäische CE-Norm erfüllen. Die Produktkern-Induktivitätsbeschichtungs-Produktionslinie hat kein Abgas und keine Abwassereinleitung, was den nationalen Industrieanforderungen entspricht.

Aluminium-Spiegelgeräte für den Umweltschutz im großen Maßstab sind effizient, umweltfreundlich und energiesparend, und die Produkte sind in der Bauindustrie weit verbreitet. Wir haben ein erstklassiges Forschungs- und Entwicklungsteam und unabhängiges geistiges Eigentum. Das Unternehmen hat hervorragendes Personal und Talente gesammelt, die über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Vakuumanlagen sowie über reiche Erfahrung im Beschichtungsbereich verfügen.

Die LOW-E-Fertigungslinie für die Glasbeschichtung von Vorhangfassaden ist in der Glasfassade weit verbreitet. die Produkte, die durch Beschichten einer nanoskaligen Metall-Silber- und Oxid-Verbundschicht auf dem ursprünglichen hochwertigen Floatglas durch Vakuum-Magnet-Sputter-Verfahren gebildet werden. Wir können nach Kundenwunsch angepasst werden.